El estampado, también llamado prensado, consiste en colocar láminas de metal planas, ya sea en forma de bobina o en blanco, en una prensa de estampado. En la prensa, una herramienta y una superficie de matriz dan al metal la forma deseada. El punzonado, el troquelado, el doblado, el acuñado, el repujado y el rebordeado son técnicas de estampado utilizadas para dar forma al metal.
Tipos de estampado de metales
Hay tres tipos principales de técnicas de estampado de metal: progresiva, de cuatro deslizamientos y de embutición profunda.
Troquelado progresivo
El estampado de troqueles progresivos cuenta con una serie de estaciones, cada una con una función única.
Primero, la tira de metal se alimenta a través de una prensa de estampado progresivo. La tira se desenrolla constantemente desde una bobina hasta la prensa troqueladora, donde cada estación de la herramienta realiza un corte, punzonado o doblado diferente. Las acciones de cada estación sucesiva se suman al trabajo de las estaciones anteriores, dando como resultado una pieza completa.
Un fabricante podría tener que cambiar repetidamente la herramienta en una sola pulsación u ocupar varias pulsaciones, cada una realizando una acción requerida para una pieza completa. Incluso utilizando varias prensas, a menudo se requerían servicios de mecanizado secundario para completar realmente una pieza. Por esa razón, la estampación progresiva es la solución ideal para piezas metálicas con geometría compleja para cumplir con:
Estampado de cuatro diapositivas
Fourslide, o multi-slide, implica la alineación horizontal y cuatro diapositivas diferentes; en otras palabras, se utilizan cuatro herramientas simultáneamente para dar forma a la pieza de trabajo. Este proceso permite cortes intrincados y curvas complejas para desarrollar incluso las piezas más complejas.
El estampado de metal Fourslide puede ofrecer varias ventajas sobre el estampado de prensa tradicional que lo convierte en una opción ideal para muchas aplicaciones. Algunas de estas ventajas incluyen:
Como su nombre lo indica, un fourslide tiene cuatro diapositivas, lo que significa que se pueden usar hasta cuatro herramientas diferentes, una por diapositiva, para lograr múltiples pliegues simultáneamente. A medida que el material se introduce en un carro de cuatro ruedas, se dobla en rápida sucesión por cada eje que está equipado con una herramienta.
Estampado por embutición profunda
La embutición profunda implica tirar de una hoja de metal en bruto en el troquel a través de un punzón, dándole una forma. El método se denomina “embutición profunda” cuando la profundidad de la pieza embutida supera su diámetro. Este tipo de conformado es ideal para crear componentes que necesitan varias series de diámetros y es una alternativa rentable a los procesos de torneado, que normalmente requieren el uso de más materias primas. Las aplicaciones y productos comunes hechos de embutición profunda incluyen:
Estampado de tiradas cortas
El estampado de tiradas cortas de metal requiere gastos iniciales mínimos de herramientas y puede ser una solución ideal para prototipos o proyectos pequeños. Una vez creada la pieza en bruto, los fabricantes utilizan una combinación de componentes de herramientas personalizados e insertos de matriz para doblar, perforar o taladrar la pieza. Las operaciones de formación personalizadas y el tamaño de tirada más pequeño pueden resultar en un cargo por pieza más alto, pero la ausencia de costos de herramientas puede hacer que las tiradas cortas sean más rentables para muchos proyectos, especialmente aquellos que requieren un tiempo de respuesta rápido.
Procesos de diseño de estampado de metales
El estampado de metales es un proceso complejo que puede incluir una serie de procesos de formación de metales: troquelado, punzonado, doblado, perforado y más. Borrado: este proceso consiste en cortar el contorno o la forma aproximada del producto. Esta etapa se trata de minimizar y evitar las rebabas, lo que puede aumentar el costo de su pieza y prolongar el tiempo de entrega. El paso es donde determina el diámetro del orificio, la geometría/conicidad, el espacio entre el borde y el orificio e inserta la primera perforación.
Doblado: Cuando diseñe los pliegues en su pieza de metal estampado, es importante dejar suficiente material; asegúrese de diseñar su pieza y su pieza en blanco de modo que haya suficiente material para realizar el pliegue. Algunos factores importantes para recordar:
Si se hace una curva demasiado cerca del agujero, puede deformarse.
Las muescas y pestañas, así como las ranuras, deben diseñarse con anchos que sean al menos 1,5 veces el grosor del material. Si se hacen más pequeños, pueden ser difíciles de crear debido a la fuerza ejercida sobre los punzones, lo que hace que se rompan.
Cada esquina de su diseño en blanco debe tener un radio que sea al menos la mitad del grosor del material.
Para minimizar las instancias y la gravedad de las rebabas, evite las esquinas afiladas y los cortes complejos cuando sea posible. Cuando tales factores no se puedan evitar, asegúrese de anotar la dirección de las rebabas en su diseño para que se puedan tener en cuenta durante el estampado.
Acuñación: Esta acción es cuando se golpean los bordes de una pieza de metal estampada para aplanar o romper la rebaba; esto puede crear un borde mucho más suave en el área acuñada de la geometría de la pieza; esto también puede agregar fuerza adicional a áreas localizadas de la pieza y esto puede utilizarse para evitar procesos secundarios como el desbarbado y el esmerilado. Algunos factores importantes para recordar:
Stamping processing is a commonly used processing method, which is mainly used for processing metal and non-metal sheet metal parts. Stamping processing is generally carried out at room temperature, so it can also be called cold stamping.
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The stamping method can be used to obtain workpieces with complex shapes and difficult processing, such as thin shell parts. The dimensional accuracy of the stamping parts is guaranteed by the mold, so the dimensions are stable and the interchangeability is good.
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The stamping method can be used to obtain workpieces with complex shapes and difficult processing, such as thin shell parts. The dimensional accuracy of the stamping parts is guaranteed by the mold, so the dimensions are stable and the interchangeability is good.
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The mold structure used in stamping processing is generally more complicated, the production cycle is longer, and the cost is higher. Therefore, the use of stamping technology in single-piece and small-batch production is subject to certain restrictions. The stamping process is mostly used in batch and mass production.
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The mold structure used in stamping processing is generally more complicated, the production cycle is longer, and the cost is higher. Therefore, the use of stamping technology in single-piece and small-batch production is subject to certain restrictions. The stamping process is mostly used in batch and mass production.
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The stamping process is a metal processing method, which is based on the plastic deformation of the metal, using the mold and stamping equipment to exert pressure on the sheet, so that the sheet is plastically deformed or separated, so as to obtain a certain shape, size and performance. parts (stamping parts).
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The stamping process is a metal processing method, which is based on the plastic deformation of the metal, using the mold and stamping equipment to exert pressure on the sheet, so that the sheet is plastically deformed or separated, so as to obtain a certain shape, size and performance. parts (stamping parts).
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Stamping is a method of forming and processing workpieces (stamping parts) of required shape and size by applying external force to plates, strips, pipes and profiles by presses and molds to cause plastic deformation or separation. Compared with castings and forgings, stamping parts have the characteristics of thinness, uniformity, lightness and strength. Stamping can produce workpieces with ribs, ribs, undulations or flanges that are difficult to manufacture by other methods to increase their rigidity.
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El estampado de láminas de metal consiste en aplicar presión externa a diversos materiales, como láminas de metal, tuberías de metal, barras de metal, etc., a través de prensas hidráulicas o mecánicas por medio de troqueles de estampado, para deformar y separar los materiales metálicos, y obtener un diseño de producto estructura que se adapta a la cavidad del molde. Método de producción.
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Las piezas de estampado de láminas de metal se utilizan ampliamente en diversas industrias, adecuadas para una variedad de materiales de láminas de metal, que incluyen principalmente: acero al carbono, acero inoxidable, acero laminado en frío, aleación de aluminio, aleación de cobre, acero galvanizado, aleación de titanio, etc. El estampado de chapa metálica no cambia las propiedades del material durante el procesamiento. El material se transforma en productos de diversas formas, tamaños y propiedades a través de la presión, lo cual es muy adecuado para la fabricación de piezas de chapa de gran escala, con bajo costo, alta eficiencia y uniformidad. género y otras características.
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El estampado, también llamado prensado, consiste en colocar láminas de metal planas, ya sea en forma de bobina o en blanco, en una prensa de estampado. En la prensa, una herramienta y una superficie de matriz dan al metal la forma deseada. El punzonado, el troquelado, el doblado, el acuñado, el repujado y el rebordeado son técnicas de estampado utilizadas para dar forma al metal.
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El proceso de convertir láminas de metal en una pieza o componente útil se denomina estampado de láminas de metal. El metal se introduce en una prensa, donde la herramienta de estampado, también conocida como matriz, crea la forma deseada. El troquel se presiona dentro oa través del metal con una fuerza tremenda. La fuerza utilizada en el proceso se mide en toneladas.
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Las piezas de estampado de precisión son ampliamente utilizadas, principalmente, incluidas piezas de instrumentos y medidores, piezas de TI, piezas acústicas y de cámaras, piezas de oficina modernas y hardware diario. Estos productos suelen tener diferentes funciones en diferentes campos. En general, el grosor de la materia prima puede ser procesado de 0,05 mm a 3,0 mm. Las materias primas son: cobre berilio (requiere tratamiento térmico), cobre fósforo, cobre, latón, acero inoxidable, hierro, aluminio, etc. Para cumplir con diferentes funciones mecánicas, los productos estampados pueden someterse a un tratamiento superficial. Por ejemplo: galvanoplastia, anodizado, pasivación, tratamiento térmico, etc.
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Las piezas de estampado de chapa son componentes metálicos procesados mediante estampado. Esto transformó las láminas de metal en piezas estampadas duraderas. Durante el proceso, las láminas de metal se forman de acuerdo con las formas deseadas. Sin embargo, el estampado de láminas de metal se realiza con una técnica de formación en frío. A diferencia de otras fabricaciones de láminas de metal, incluso sin usar calor, los componentes pueden parecer calientes debido a la fricción que se produce entre el troquel y el metal. También utilizamos materiales como acero inoxidable, aluminio, titanio, latón, cobre, acero bajo/alto en carbono y aleaciones de níquel. Todos son estrictamente inspeccionados antes de que comience la producción.
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El estampado de metal es un proceso de formación en frío que utiliza troqueles y prensas de estampado para transformar láminas de metal en diferentes formas. Las piezas de chapa plana, normalmente denominadas piezas en blanco, se introducen en una prensa de estampado de chapa que utiliza una herramienta y una superficie de troquel para dar al metal una nueva forma. Las instalaciones de producción y los fabricantes de metales que ofrecen servicios de estampado colocarán el material que se va a estampar entre las secciones del troquel, donde el uso de presión moldeará y cortará el material en la forma final deseada para el producto o componente.
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El estampado de láminas de metal es un proceso de fabricación de alta velocidad y bajo costo que produce un gran volumen de componentes metálicos idénticos, lo que ha contribuido de manera importante a muchas aplicaciones industriales, como vehículos, equipos, productos electrónicos, electrodomésticos, herramientas y mucho más. Por ejemplo, Sheet Metal Stamping proporciona una gran cantidad de piezas de máquinas al por mayor para la industria mecánica.
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Las piezas estampadas de chapa son componentes metálicos procesados mediante estampación. Esto transformó las láminas de metal en piezas estampadas duraderas. Durante el proceso, las láminas metálicas se forman de acuerdo con las formas deseadas. Para sus requisitos de piezas estampadas, nuestra línea completa de piezas estampadas de láminas metálicas es una buena opción para ferretería, industria médica, automotriz, energía renovable, mejoras residenciales, industrial, aeroespacial, y más industrias.
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El estampado consiste en comprimir un metal específico entre dos moldes. Existen dos tipos de estampación: la estampación progresiva y la estampación por percusión. La estampación de chapa consigue piezas para un amplio abanico de sectores: electrodomésticos, telecomunicaciones, automoción, ferretería, maquinaria industrial, mobiliario y hogar, componentes eléctricos….
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El estampado de metal es un proceso que transforma el metal plano en varias formas. El método de producción tiene beneficios, que incluyen alta precisión, eficiencia, rentabilidad y tolerancia estricta. Papler Industry ofrece a los clientes soluciones personalizadas de acuerdo con el tamaño, la complejidad y el volumen de las piezas de estampado de metal.
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Desde los sistemas de suministro de combustible hasta los componentes de las bolsas de aire, se pueden encontrar piezas de metal estampadas en casi todos los sistemas de los vehículos automotores. Lo que unifica estas piezas metálicas estampadas dispares en la industria automotriz es el enfoque en la calidad, una calidad que solo los especialistas en estampado metálico como Papler Industry Co., Ltd pueden garantizar.
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El estampado de aluminio se lleva a cabo para cumplir con los estrictos requisitos relacionados con la reducción del peso del vehículo. Esta tecnología es eficaz para abordar el impacto sobre el consumo de combustible y los efectos nocivos de efecto invernadero de las emisiones de dióxido de carbono.
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El estampado de metal de alta precisión es un proceso de fabricación que utiliza una herramienta personalizada y un juego de troqueles instalados en una prensa de estampado para convertir láminas de metal en los componentes deseados. Se utiliza en una amplia gama de industrias para crear grandes cantidades de piezas y productos con alta precisión, exactitud y velocidad.
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El estampado de láminas de metal es una forma práctica y efectiva de satisfacer la creciente demanda de eficiencia de combustible en la industria automotriz. El estampado de láminas de metal se puede utilizar para fabricar una gran parte de la carrocería de un automóvil, incluidas puertas, capós y tapas de maletero. El estampado de láminas de metal Procesamiento de piezas de carrocería resistentes que ayudan a que un vehículo cumpla con los estándares de eficiencia de combustible.
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Las amplias capacidades de Papler Industry Co., Ltd en el estampado de metales de precisión a menudo nos permiten proporcionar soluciones innovadoras para los requisitos de estampado de metales de nuestros clientes. Rutinariamente proporcionamos productos consistentes para las aplicaciones más exigentes. Nuestros clientes dependen de nosotros para proporcionar productos de microestampado con tolerancias ultra estrechas, geometrías de piezas complejas, materiales especiales y operaciones de ensamblaje en matriz.
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El servicio de estampado de chapa personalizada de Papler Industry Co.,Ltd proporciona troqueles y técnicas de estampado de metal para producir piezas especificadas por el cliente. Papler Industry Co.,Ltd podría ofrecer una amplia gama de piezas y componentes industriales y de aplicación que emplean un troquel de estampado personalizado para satisfacer las necesidades de producción de alto volumen y garantizar que todas las piezas cumplan con las especificaciones exactas.
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El estampado de láminas de metal es un proceso de formación en frío que utiliza troqueles y máquinas de estampado para moldear láminas de metal en varias formas. Las piezas de chapa plana, normalmente denominadas piezas en blanco, se introducen en una prensa de estampado de chapa que utiliza una herramienta y una superficie de troquel para transformar el metal en una nueva forma. El material se coloca para ser estampado entre las secciones del troquel, donde el uso de presión formará y cortará el material en la forma final deseada para el producto o componente.
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El estampado de metal es un proceso de fabricación en el que se forman bobinas o láminas planas de material en formas específicas. El estampado abarca múltiples técnicas de formación, como el troquelado, el punzonado, el estampado en relieve y el estampado con troquel progresivo, por mencionar solo algunas. Las partes utilizan una combinación de estas técnicas o de forma independiente, según la complejidad de la pieza.
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El estampado de metal de precisión es un proceso de formación en frío que utiliza troqueles y prensas de estampado para transformar láminas de metal en diferentes formas. Las piezas de chapa plana, normalmente denominadas piezas en blanco, se introducen en una prensa de estampado de chapa que utiliza una herramienta y una superficie de troquel para dar al metal una nueva forma. Las instalaciones de producción y los fabricantes de metales que ofrecen servicios de estampado colocarán el material que se va a estampar entre las secciones del troquel, donde el uso de presión moldeará y cortará el material en la forma final deseada para el producto o componente.
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El estampado de metal es un proceso de fabricación utilizado para convertir láminas planas de metal en formas específicas. Es un proceso complejo que puede incluir una serie de técnicas de formación de metales: troquelado, punzonado, doblado y perforación, por nombrar algunas, estampado de metal de tirada corta, estampado de precisión, estampado progresivo de metal.
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Las arandelas de calce para estampado de metal, a menudo denominadas calzos, son arandelas delgadas diseñadas para apilarse debajo de la cabeza de un tornillo para crear espaciadores de alta precisión en varias aplicaciones. Se utilizan comúnmente para garantizar que una superficie esté nivelada o para eliminar el exceso de espacio para jugar dentro de un mecanismo, concentrarse en varias piezas de chapa.
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El estampado de metales es un proceso complejo que puede incluir una serie de procesos de formación de estampado de piezas metálicas: troquelado, punzonado, doblado y perforado, entre otros.
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El estampado de metal es un proceso de fabricación que se utiliza para convertir láminas de metal planas en piezas de lámina de metal estampadas con formas específicas. Es un proceso complejo que puede incluir una serie de técnicas de formación de metales: troquelado, punzonado, doblado y perforación.
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Los gabinetes de láminas de metal están diseñados para contener o proteger otros artículos o equipos, y todos requieren la experiencia de un fabricante de láminas de metal de precisión para fabricarlos correctamente. Esto es especialmente cierto para los gabinetes destinados para uso en industrias altamente reguladas, como la médica, la energía, el servicio de alimentos, el ejército o la industria aeroespacial.
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Como líderes en el estampado de metales, nuestro estampado personalizado de piezas de metal produce una variedad de componentes. Nuestros clientes confían en nuestros expertos servicios de diseño y desarrollo. Creamos una gama de componentes metálicos en todos los tamaños, desde simples hasta complejos. Brindamos servicio y soporte a nuestros clientes durante todo el proceso, desde el desarrollo del prototipo hasta la producción de alto volumen. Tenemos la capacidad de procesar pedidos de hasta 50 millones de piezas.
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El estampado de metal es un proceso de fabricación en el que se forman bobinas o láminas planas de material en formas específicas. El estampado abarca múltiples técnicas de formación, como troquelado, punzonado, estampado y estampado de metal de embutición profunda, por mencionar solo algunas.
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En el proceso de fabricación de troqueles de estampado, las bobinas o láminas en blanco se introducen en una prensa de estampado que utiliza herramientas y troqueles para formar características y superficies en el metal.
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El estampado de piezas de metal es una excelente manera de producir en masa varias piezas complejas, desde paneles y engranajes de puertas de automóviles hasta pequeños componentes eléctricos utilizados en teléfonos y computadoras. Los procesos de estampado son muy adoptados en las industrias automotriz, industrial, de iluminación, médica y otras.
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