Nuestro proceso de moldeo de caucho produce prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en 15 días o menos. Utilizamos moldes de aluminio que ofrecen herramientas rentables y ciclos de fabricación acelerados, y almacenamos varios grados y durómetros de materiales de caucho.
NUESTROS SERVICIOS
Aplicaciones comunes para el moldeado de caucho:
Capacidades de moldeo de caucho
Nuestras pautas básicas para el moldeado de caucho incluyen importantes consideraciones de diseño para ayudar a mejorar la moldeabilidad de la pieza, mejorar la apariencia estética y reducir el tiempo total de producción.
| US | Métrico | |
| TALLA | 12 pulgadas x 8 pulgadas 4 pulgadas | 304,88 mm x 203,2 mm x 101,6 mm |
| VOLUMEN | 13.3 cu. en. | 217,948 pies cúbicos. milímetro |
| PROFUNDIDAD |
No más de 2 pulgadas desde cualquier línea de partición; las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño |
No más de 50,88 mm desde cualquier línea de partición; las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño |
| ÁREA DE MOLDE PROYECTADA | 48 pulgadas cuadradas | 30968 mm cuadrados |
Tolerancias:Papler Industry puede mantener una tolerancia de mecanizado de +/- 0,003 pulg. (0,08 mm) con una tolerancia lineal de +/- 0,025 pulg./pulg. (0,025 mm/mm).
| FINALIZAR | DESCRIPCIÓN |
|---|---|
| PM-F0 | acabado no cosmético a discreción de Papler Industry |
| PM-F1 | bajo cosmético, la mayoría de las marcas de herramientas eliminadas |
| PM-F2 | no cosmético, EDM permitido |
| SPI-C1 | Piedra de grano 600, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + explosión de perlas ligeras |
| PM-T2 | SPI-C1 + chorro de perla medio |
| SPI-B1 | Papel de grano 600, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | Pulido de diamantes de grado n.º 2, 1-2 Ra |
Dependiendo de los requisitos de su aplicación, puede elegir entre lo siguiente cuando solicite una cotización para sus piezas de caucho de silicona.
Inspecciones de calidad disponibles para pedidos de fabricación bajo demanda
Comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM)
Informe de desarrollo del proceso de moldeo científico
Inspección de CMM en proceso y monitoreo de máquinas
Inspección de primer artículo (FAI) e informe de capacidad de proceso con GD&T
Debido a la naturaleza flexible de LSR, las piezas se extraen manualmente del molde y, por lo tanto, los pasadores de expulsión no están integrados en el diseño del molde. Al igual que una herramienta de aluminio estándar, una herramienta de moldeo LSR se fabrica mediante mecanizado CNC para crear una herramienta de alta temperatura diseñada para soportar el proceso de moldeo LSR. Después del fresado, la herramienta se pule a mano según las especificaciones del cliente, lo que permite seis opciones estándar de acabado superficial.
La herramienta terminada se carga en una prensa de moldeo por inyección específica para LSR avanzada que está engranada con precisión para un control preciso del tamaño de inyección para producir las piezas LSR más consistentes. Dado que el LSR es un polímero termoendurecible, su estado moldeado es permanente: una vez fraguado, no se puede volver a fundir como un termoplástico. Cuando se completa la ejecución, las piezas (o la ejecución de muestra inicial) se empaquetan y se envían poco después.
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